起重行業手扳葫蘆市場上的手扳葫蘆產品良莠不齊。于是河北東圣吊索具制造有限公司針對多家工廠進行了為期三天的產品調研工作。
- 2016-09-21
手扳葫蘆質量全程調研
1、無載荷試驗
此試驗的要求是：無載荷時連續三次扳動前進桿和反向桿,機構工作應靈活,無卡阻現象。經過試驗，發現少數廠家的手扳葫蘆在拉入鋼絲繩時比較困難 ,作業時亦有卡阻問題。
2、額定載荷試驗
在額定載荷下, 使用HSS-3和 HSS-1. 5兩種型號的環鏈手扳葫蘆進行作業時，手扳力不應大于 411N ,手柄往復一次,鋼絲繩行程分別不應小于 25mm和50mm。實測時,劣質產品絕大部分表現為手扳力過大,手扳力大的為 673N，工作行程較小,小的僅為 32mm ( HSS- 1. 5 ) 。
3、動載試驗
要求載荷為1.1倍時上升、下降各一次,整機運行應平穩可靠且無異常。次質產品主要表現為上升行程中自滑降幅增大,大值竟達12mm( HSS-1.5) 。
4、靜載荷試驗
標準規定，手扳葫蘆在試驗機上逐步加載***1.5倍額定載荷時應停留10min,防止夾子、夾緊板變形以致影響應用性能。少數廠家的產品在試驗中出現夾緊板翹變,導致運行時運行阻力增大和鋼絲繩行程變短等問題。
5、吊鉤試驗
該試驗的目的主要是控制鉤口變形和吊鉤強度兩項指標。而少數廠家為手板葫蘆所配置的吊鉤系舊翻新配件,存在顯著的折疊變形等降低強度的局部缺陷。
6、加工裝配質量
不達標產品主要表現在夾子軸的兩軸頸加工精度過低,同軸度嚴重超差(執行標準要求不大于0.05mm,實際測量的大值為0.8mm)；夾子軸配合端未進行熱處理,硬度值偏低(要求HRC35～40,實測小為HRC30)；控制 初始夾持力的彈簧選用不當,彈性力有的過大，有的過小，有的甚***將前進手柄裝錯在死點位置,使機構不能正常工作。
7、配用鋼絲繩
為了節約成本,不合格產品廠家選用直徑超過標準規定下限的劣質鋼絲繩,采用麻芯鋼絲繩代替西爾型金屬鋼絲繩。
8、外觀質量及標志
標準要求機殼與手柄表面的噴漆應均勻光亮,不能有污跡、氣泡、縮皺、脫落以及粗糙不平等缺陷, 各種標志應清晰齊全。不合格產品的噴漆粗糙,存在流掛和剝落現象。無松卸手柄的工作指示箭頭和警示標志 , 隨機資料不能正確指導用戶使用維修，儼然已成為三五產品。大部分廠家未辦理生產許可證。
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